
Subsea prosjekter
Produksjonen av stålkonstruksjoner for undervannsprosjekter innebærer å skape robuste og motstandsdyktige komponenter – designet for å tåle de tøffe forholdene i undervannsmiljøer.
Vi utfører strenge inspeksjoner og tester for å sikre kvaliteten og sikkerheten til strukturene vi produserer. Dette kan inkludere metoder for ikke-destruktiv testing (NDT) som visuell inspeksjon, magnetisk pulvertesting, ultralydtesting, radiografisk testing, trykktesting og FAT-er eller SAT-er for å identifisere eventuelle feil eller svakheter. Testing utføres også for å etablere overholdelse av bransje standarder og for å sikre sikkerhet og holdbarhet i et av de mest utfordrende miljøene på jorden. Fremstilling av denne typen strukturer følger ofte NORSOK M-101 eller NORSOK M-102.
​
Gitt sjøvannets korrosive natur, er stålkonstruksjonene våre normalt belagt med beskyttende lag, i samsvar med NORSOK M-501 – ofte med System 7. Dette kan inkludere anti-korrosjonsbelegg, katodiske beskyttelsessystemer, eller til og med en kombinasjon av begge for å forlenge levetiden til strukturene.

01
ROV Screw Clamp
Rush Fabrication of 2 off ROV Aluminum Clamps for DeepOcean.
​
Fabricated in adherence to NORSOK M-102. Non- Destructive tested as execution class 2. Surface partially covered with PEHD and NR Rubber.
​
The project had 40 welds and was delivered after just 18 days - including FAT execution here at Jarmo.
02
Anode Skid Frame
Fabrikkasjon av skid for 3 stand-off Aluminium anodeer for DeepOcean.
​
Fremstilling i samsvar med AWS D1.1/D1.1M. Katodisk beskyttelse i samsvar med NORSOK M-503. Beskyttende belegg i System 7B.


03
Cable Quadrant
Hastefabrikkasjon av Cable Quadrant for DeepOcean.
​
Det ble gjort endringer i designet for å sikre rask levering. Kvadranten spenner over 2600 x 5200 mm, og ble laget for å tåle en belastning på 21 T.
​
Fabrikken hadde totalt 404 sveis, og levering skjedde etter 28 dager.
04
Centralizer Segments
Fabrikkasjon av 12 stk centralizer segments for DeepOcean
​
Segmentene ble satt sammen etter fabrikasjon for å danne 3 stk 26'' Conductor Centralizers. Et Mock-Up-stativ ble også laget for å utføre FAT på verkstedet vårt. Alt produsert til NORSOK M-101.
​
Prosjektet kom totalt på over 870 deler!
